Marka perfum już wydrukowała etykiety, zamówiła szklane butelki i zarezerwowała linię rozlewniczą, gdy przybyła pierwsza paleta aluminiowych pompek w sprayu. W ciągu dwóch godzin linia zatrzymała się trzy razy: na niektórych pompach siłowniki były luźne, inne dostarczały mniej niż połowę mocy znamionowej, a na niewielkiej, ale widocznej części kołnierzy wykazywały smugi anodowania. Pompy przeszły rutynową kontrolę wzrokową. Zawiodły prawie wszystko, co miało znaczenie w rzeczywistych warunkach napełniania.
Jakość aluminiowej pompy natryskowej nie może być zweryfikowana samym wyglądem. Należy wspólnie przetestować wymiary, funkcję natryskiwania, integralność uszczelnienia i wykończenie materiału. Pompa, która wygląda na czystą, może nadal przeciekać, podawać zbyt małą dawkę lub odkształcać się podczas zaciskania. Testujowanie jakości powinno być zorganizowane wokół czterech obszarów:
W tym przewodniku opisano praktyczne testy, które nabywcy opakowań, właściciele marek i zespoły kontroli jakości mogą przeprowadzać na aluminiowych pompach natryskowych, wraz z tolerancjami i kryteriami akceptacji, które warto zapisać w umowie z dostawcą.
Aluminiowa pompka natryskowa to precyzyjny zespół, a nie ozdobna nasadka. Rozmiar szyjki, średnica zacisku, długość rurki zanurzeniowej i geometria kołnierza określają, czy pompka pasuje do butelki, jest prawidłowo osadzona i zapewnia równomierne dostarczanie cieczy. Jeśli którykolwiek z tych wymiarów wykracza poza tolerancję, pompa ulegnie awarii niezależnie od tego, jak dobrze zbudowany jest mechanizm wewnętrzny.
W przypadku pomp zaciskanych średnica zaciskania musi odpowiadać wykończeniu szyjki szklanej butelki. Zbyt luźny zacisk powoduje nieszczelność i umożliwia obracanie się pompy; zbyt ciasny może spowodować pęknięcie szyjki lub nierówny docisk uszczelki. Suwmiarki cyfrowe to narzędzie pierwszego rzutu. Zmierz średnicę zagniatania w trzech punktach na obwodzie i porównaj ze specyfikacją nominalną, zazwyczaj w granicach ±0,1 mm . W przypadku pomp śrubowych użyj miernika typu go/no lub pierścieniowego miernika do gwintów, aby sprawdzić wykończenie szyjki, np. 13/415 lub 18/415. The Przewodnik po pomiarze rozmiaru szyi dla butelek 18/415 wyjaśnia, jak małe różnice w gwintach przekładają się na problemy z osadzeniem pompy.
Długość rurki zanurzeniowej musi być dopasowana do wewnętrznej wysokości butelki, tak aby pompka dotarła do cieczy, pozostawiając wystarczający odstęp nad dnem. Zbyt krótka tubka pozostawia produkt niewykorzystany; zbyt długi zawija się na dnie butelki, powodując opór przy ssaniu. Sprawdź długość rury za pomocą linijki lub głębokościomierza i upewnij się, że rura jest przycięta pod kątem prostym, a nie pod kątem. Sprawdź także dopasowanie kołnierza: aluminiowy kołnierz powinien przylegać równo do kołnierza butelki, bez przerw, chybotania i odsłoniętych zadziorów. Wewnętrzna średnica kołnierza i wysokość stopnia stanowią część całkowitej ścieżki uszczelnienia pompy, dlatego przed montażem należy sprawdzić je z rysunkiem referencyjnym.
Testy funkcjonalne odpowiadają na dwa pytania: ile cieczy pompa wypuszcza na jeden skok i jaki rodzaj mgły wytwarza? Obydwa mają znaczenie w przypadku perfum i produktów zapachowych, gdzie konsystencja dozowania i odczucie rozpylenia są częścią doświadczenia konsumenta.
Użyj precyzyjnej wagi i stałej liczby uruchomień, zwykle od 10 do 20, aby obliczyć średnią wydajność na skok. Większość pompek do perfum ma pojemność od 50 µl do 150 µl na uruchomienie, a współczynnik zmienności pomiędzy uruchomieniami powinien pozostać taki sam poniżej 5 proc . Testuj na rzeczywistym składzie, a nie na wodzie, ponieważ koncentraty perfum mają różną lepkość i napięcie powierzchniowe. Do pomp śrubowych, np 13-milimetrowy, śrubowy rozpylacz z drobną mgiełką do perfum dozowanie jest ustalane przez konstrukcję komory i powinno mieścić się w zakresie podanym przez producenta od pierwszego do dwudziestego uruchomienia.
Niestandardowe XY-LK-13/415 13 mm Śruba perfumowa z drobną mgiełką Producenci opryskiwaczy, Fac Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. specjalizuje się w niestandardowych i hurtowych XY-LK-13/415 13 mm śrubowych rozpylaczach z drobną mgiełką do perfum i... Zobacz produkt → Pompy drobnej mgły mają wytwarzać jednolity, delikatny strumień. Trzymaj pompę w stałej odległości około 15 cm od kawałka suchego papieru lub szklanej płytki i wciśnij ją kilka razy. Zwróć uwagę na równomierne pokrycie, bez dużych kropel, bez plucia i bez wytryskiwania z poszczególnych otworów. Jeśli dysza zatyka się lub mgła opada w strumień, problem zwykle leży w komorze wirowej, uszczelce tłoka lub otworze siłownika. Zautomatyzowane stacje testujące natryskiwanie mogą mierzyć rozkład wielkości kropel, ale ręczny test papieru jest nadal szybką i niezawodną metodą kontroli przychodzących towarów.
Perfumy i produkty zapachowe szybko tracą wartość poprzez parowanie i wycieki. Pompa ze słabą uszczelką może stracić od 5 do 15 procent swojej masy w ciągu roku przechowywania, co skraca okres przydatności do spożycia i denerwuje klientów. Dlatego też testy uszczelnienia w przypadku aluminiowych pomp natryskowych nie podlegają negocjacjom.
Napełnij butelki właściwym produktem lub płynem symulującym, zmontuj pompki, zapisz masę początkową i przechowuj je w normalnej i podwyższonej temperaturze, na przykład 25°C i 40°C. Ważyć butelki co tydzień przez cztery tygodnie. Utrata masy ciała powyżej 1 procent po czterech tygodniach oznacza problem z uszczelką lub zagniataniem. Ten sam test można przyspieszyć, przechowując butelki do góry nogami, aby wywrzeć nacisk na powierzchnie uszczelniające. The Procedura sprawdzania szczelności i parowania uszczelek dla pomp 13/415 pokazuje, jak skonfigurować ten test dla pomp śrubowych.
Aby uzyskać szybszy wynik, wykonaj test spadku ciśnienia powietrza: zwiększ ciśnienie w zmontowanym układzie butelka-pompa do wartości od 0,2 do 0,5 bara, a następnie monitoruj spadek ciśnienia w ustalonym odstępie czasu. Drugą metodą jest test utrzymywania próżni, podczas którego napełnioną, zamkniętą butelkę umieszcza się w komorze próżniowej. Wszelkie pęcherzyki wypływające z połączenia pompy z butelką wskazują drogę wycieku. Testy te wyłapują defekty niewidoczne z zewnątrz, takie jak pęknięta uszczelka, uszkodzone gniazdo kulkowe czy niepełne zaciśnięcie.
Pompy zaciskane działają w oparciu o mechaniczny uchwyt utworzony pomiędzy aluminiową tuleją a szklaną szyjką. Jeśli siła zaciskania jest zbyt mała, pompę można łatwo zdjąć lub obrócić; jeśli jest zbyt wysoka, szkło może pęknąć lub uszczelka może zostać nadmiernie ściśnięta. Zmierzyć opór odrywania za pomocą miernika siły: w przypadku pompy zaciskającej 15 mm lub 20 mm siłę odrywania pomiędzy 25 N i 60 N jest powszechnie akceptowalnym zakresem, należy jednak sprawdzić specyfikację dostawcy. The integralność uszczelnienia i wytyczne dotyczące siły zaciskania dla pomp zaciskających FEA20 zapewnia określone wartości testowe i szczegóły konfiguracji. Po zaciśnięciu pompkę należy także obracać: prawidłowo zaciśnięta pompa powinna obracać się jedynie z świadomym wysiłkiem, a nie swobodnie.
Wybierając pompę do zaciskania, należy wybrać model taki jak Zagniatana pompa perfumowa o średnicy 20 mm z drobną mgiełką i większym przepływem należy ocenić na podstawie dokładnej butelki i nakrętki, z którą będzie dostarczany. Jakość zagniatania nie może być oceniana oddzielnie; zawsze zależy to od połączonych tolerancji pompy, szyjki butelki, uszczelki i tulei zaciskowej.
Zagniatana pompa perfumowa FEA20: wysokowydajny rozpylacz mgły zapewniający efektywne napełnianie Zagniatana pompka perfumowa FEA20 o średnicy 20 mm i wydajności 0,12 ml/t. Ten wysokowydajny opryskiwacz został zaprojektowany z myślą o szybkim wytwarzaniu jednolitej, drobnej mgiełki... Zobacz produkt → Aluminiowe pompy natryskowe często łączą plastikowy mechanizm pompy z aluminiowymi kołnierzami, tulejami lub anodowanymi pokrywami. Części aluminiowe podnoszą jakość wizualną i dotykową produktu, a także chronią wewnętrzny mechanizm. Wady materiałowe pojawiają się zazwyczaj dopiero po napełnieniu, przeładunku lub kilkutygodniowym przechowywaniu.
Sprawdź anodowaną powierzchnię pod kątem jednolitości koloru, ścierania i smug pod silnym światłem i wycierając suchą szmatką. Grubość anodowania można zmierzyć za pomocą miernika grubości powłoki; do dekoracyjnych składników perfum, 5 do 15 µm to typowy zakres. Cieńsze anodowanie lub słabe uszczelnienie prowadzi do blaknięcia i odcisków palców. Sprawdź także, czy na wewnętrznej krawędzi aluminiowego kołnierza nie ma zadziorów, ponieważ zadziory mogą zarysować szklaną szyjkę podczas montażu i spowodować mikropęknięcie, które później będzie przeciekać.
Spryskaj pompkę właściwym preparatem zapachowym i pozostaw ją w normalnych warunkach podczas napełniania na gorąco. Części aluminiowe z defektami anodowania mogą wykazywać ciemnienie, białe plamy lub wżery pod wpływem agresywnych związków zapachowych, takich jak olejki cytrusowe, etanol i niektóre substancje zapachowe. Jeśli w projekcie zastosowano aluminiową obudowę, np Pompka perfumowa o średnicy 20 mm z aluminiową śrubą , przetestuj całe urządzenie z zamierzonym składem przez co najmniej dwa tygodnie przed zatwierdzeniem koloru i wykończenia.
Niestandardowy XY-LK-20.8CK 20mm aluminiowa śruba rozpylacz perfum z drobną mgiełką OD20.8mm Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. specjalizuje się w niestandardowej i hurtowej pompie perfumowej XY-LK-20.8CK 20 mm z aluminiową śrubą ... Zobacz produkt → Powyższe testy są przydatne tylko wtedy, gdy są zorganizowane w powtarzalny plan z jasnymi kryteriami akceptacji. Poniższa tabela podsumowuje minimalny zestaw testowy dla przychodzących aluminiowych pomp natryskowych.
| Test | Narzędzie / metoda | Typowe kryterium akceptacji |
|---|---|---|
| Średnica szyjki/zacisku | Suwmiarka cyfrowa | ±0,1 mm from specification |
| Dawkowanie na skok | Precyzyjna równowaga | W zakresie znamionowym; CV poniżej 5% |
| Wzór sprayu | Talerz papierowy/szklany | Nawet mgła, bez rozpylania i plucia |
| Utrata wagi | Czterotygodniowy test przechowywania | Nie więcej niż 1% |
| Siła ściągająca | Miernik siły | 25 N do 60 N według specyfikacji dostawcy |
| Grubość anodowania | Miernik grubości powłoki | 5 do 15 µm |
Ustaw poziom kontroli w oparciu o historię dostawcy. W przypadku nowego dostawcy zastosuj bardziej rygorystyczny plan pobierania próbek, taki jak kontrola 20 sztuk w partii we wszystkich sześciu kategoriach testowych. Gdy dostawca wykaże stałą wydajność w kilku partiach, można zmniejszyć częstotliwość, utrzymując częstsze testy wymiarowe i utratę masy, ponieważ pozwalają one wykryć najszerszą gamę defektów. Zapisz kryteria akceptacji w zamówieniu zakupu lub umowie dotyczącej jakości, aby obie strony przeprowadziły testy przy użyciu tych samych narzędzi i produktów referencyjnych. Producent kontrolujący cały łańcuch produkcyjny, od tłoczenia i formowania wtryskowego aluminium po anodowanie i zautomatyzowany montaż, jest w lepszej sytuacji, aby utrzymać te tolerancje partia po partii.
Jakość aluminiowej pompy natryskowej nie jest pojedynczą cechą. Jest to suma kilkunastu małych tolerancji, wyborów materiałowych i etapów montażu. Testowanie tych czterech obszarów, wymiarów, funkcji, uszczelnienia i wykończenia materiału nie wyeliminuje wszystkich defektów, ale wykryje problemy, które najczęściej psują proces napełniania lub szkodzą reputacji marki perfum.
Tel: +86-13812990918
Phone: +86-512-58962260
Address: Nr 3, Xiangqun Road, Leyu, Zhangjiagang.
