Dom / Spostrzeżenia / Wiadomości branżowe / Precyzyjne dostarczanie: doskonała kontrola dozowania i jakość delikatnej mgiełki w pompie perfum 13/415
Wiadomości branżowe

Precyzyjne dostarczanie: doskonała kontrola dozowania i jakość delikatnej mgiełki w pompie perfum 13/415

W przypadku marek kosmetyków i perfum premium wrażenia konsumenckie zaczynają się od wrażenia dotykowego i jakości wizualnej sprayu. ** Pompka do perfum 13/415 ** to mały element stanowiący ogromne wyzwanie techniczne: dostarczenie dokładnej, stałej dawki płynu w postaci idealnie rozpylonej mgiełki. Osiągnięcie tego poziomu precyzji wymaga zaawansowanej inżynierii wewnętrznej mechaniki pompy i konstrukcji dyszy, zweryfikowanej poprzez rygorystyczne testy skupiające się na Stała wydajność dozowania pompy 13/415 i rozkład wielkości cząstek (PSD).

XY-LK-13/415 13mm Screw perfume fine mist pump sprayer

XY-LK-13/415 13mm Śrubowy rozpylacz z drobną mgiełką do perfum

Doskonałość pomiaru: pewność Stała wydajność dozowania pompy 13/415

Wydajność dozowania mierzona w mikrolitrach (uL) musi pozostać stała przez cały okres użytkowania pompy, aby zagwarantować długowieczność produktu i powtarzalne wrażenia użytkownika.

Mechanika pomp: kalibracja objętości tłoka i sprężyny

  • **Kontrola dozowania:** Objętość wyjściowa jest zasadniczo określona przez objętość komory tłoka pompy. Aby dokładnie kontrolować tę mikroobjętość, konieczne jest precyzyjne formowanie wtryskowe i montaż. Typowe wydajności dozowania dla pompy perfumowej **13/415** mieszczą się w zakresie od 50 µl do 140 µl (mikrolitrów).
  • **Kalibracja sprężyny:** Sprężyna ze stali nierdzewnej musi być precyzyjnie skalibrowana, aby zapewnić stałe ciśnienie i szybki, całkowity powrót tłoka. Zmiany siły sprężyny bezpośrednio wpływają na prędkość cieczy przez dyszę, powodując pogorszenie Stała wydajność dozowania pompy 13/415 .

Kontrola jakości: badania grawimetryczne i powtarzalność

Podstawową metodą kontroli jakości są badania grawimetryczne. Pompy uruchamiane są wielokrotnie, mierzona jest masa dozowanej cieczy i przeliczana na objętość (wykorzystując znaną gęstość bazy perfumowej). Renomowani producenci wymagają współczynnika zmienności (CV) poniżej 3% przy kolejnych uruchomieniach, aby zapewnić stabilną dostawę.

Tabela porównawcza konsystencji dawki wyjściowej

Typ pompy Docelowa wydajność (uL) Wymagane CV (współczynnik zmienności)
Pompa standardowa (rynek masowy) 100 ul 10% / - 10% 5,0% CV
Pompa o wysokiej precyzji (premium/drobna mgiełka) 100 ul 3% / - 3% < 3,0% CV (krytyczne dla Stała wydajność dozowania pompy 13/415 )

Jakość mgły: Testowanie rozkładu wielkości cząstek w pompie perfum

Postrzegana jakość pompy perfumeryjnej w dużej mierze zależy od delikatności i miękkości mgiełki, którą określa się ilościowo za pomocą rozkładu wielkości cząstek (PSD).

Laserowa analiza dyfrakcyjna (LDA) do kwantyfikacji PSD

  • **Metoda:** Testowanie rozkładu wielkości cząstek w pompie perfum wykorzystuje nieinwazyjną dyfrakcję laserową do pomiaru wielkości kropelek sprayu natychmiast po opuszczeniu dyszy. Zapewnia to szczegółowy profil mgły, kluczowy dla zaawansowanych zastosowań, w których niedopuszczalne są gruboziarniste, „mokre” spraye.

Rola średniej średnicy objętościowej (Dv50) w doświadczeniu sensorycznym

Dv50 (lub VMD) to średnica kropli, przy której 50% całkowitej objętości oprysku składa się z kropelek mniejszych niż ten rozmiar. Aby uzyskać pożądaną drobną mgiełkę, średnica Dv50 powinna zazwyczaj wynosić poniżej 50 mikrometrów. Większe kropelki (wyższe Dv50) powodują szorstkie, zimne i wilgotne uczucie na skórze, co pokazuje, dlaczego Testowanie rozkładu wielkości cząstek w pompie perfum to wymóg techniczny dla marek premium.

Inżynieria sprayu: Konstrukcja kryzy dyszy dla pompy drobnej mgły 13/415

W dyszy ciecz pod ciśnieniem zamienia się w mgiełkę, co sprawia, że jej konstrukcja ma ogromne znaczenie dla jakości oprysku.

Średnica kryzy, komora wirowa i dynamika prędkości

  • **Kryza:** Średnica **Konstrukcja kryzy dyszy dla pompy drobnej mgły 13/415** jest krytycznie mała (często od 0,15 mm do 0,30 mm). Mniejsze otwory zazwyczaj wytwarzają drobniejsze strumienie, ale wymagają wyższego ciśnienia wewnętrznego.
  • **Komora wirowa:** Większość pomp drobnej mgły posiada komorę wirową bezpośrednio za kryzą. Komora ta nadaje cieczy prędkość obrotową, tworząc cienką warstwę na wyjściu z otworu, która rozpada się na jednolitą, drobną mgiełkę.

Czynniki wpływające na jednorodność mgiełki w pompie perfum (Kąt i siła atomizacji)

Poza dyszą, Czynniki wpływające na jednorodność mgiełki w pompie perfum obejmują siłę uruchamiającą i kąt natrysku (lub kąt stożka). Stała siła uruchamiająca zapewnia stabilne ciśnienie wewnętrzne, a kąt natrysku (zwykle 40 stopni do 60 stopni) określa obszar pokrycia i musi być wolny od dużych kropelek (streamerów) lub dziur we wzorze.

Walidacja wydajności: Ilościowa analiza wzoru rozpylenia perfum

Końcowa kontrola jakości obejmuje wizualną i ilościową ocenę geometrii wzoru natrysku.

Symetria wzoru, spójność i geometria pióropusza

  • **Analiza wzorców:** Zautomatyzowane systemy analizy obrazu wykonują: Ilościowa analiza wzoru rozpylenia perfum przechwytując spray na jasnym tle. Kluczowe wskaźniki obejmują symetrię wzoru (kołowość), spójność (brak pustych przestrzeni) i ogólną geometrię smugi (stały stożek 40° do 60°).

Wpływ siły uruchamiającej na wydajność natrysku

Wysokiej jakości pompka do perfum **13/415** wymaga niewielkiej, płynnej siły uruchamiania (np. 5-10 N), która nie wpływa negatywnie na wzór rozpylania. Jeśli siła uruchamiająca jest zbyt duża, konsumenci mogą się wahać, co może skutkować częściowym skokiem i nieidealnym wzorem natryskiwania, który nie spełnia wymagań Ilościowa analiza wzoru rozpylenia perfum .

Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd.: Podstawa produkcji wysokiej jakości opryskiwaczy

Założona w 2006 roku firma Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. jest liderem w produkcji rozpylaczy do perfum, posiadającym trzy bazy produkcyjne o łącznej powierzchni konstrukcyjnej 250 000 metrów kwadratowych. Zatrudniając ponad 600 oddanych pracowników, w tym specjalistów w zakresie zarządzania jakością i rozwoju technologii, jakość produktów postrzegamy jako źródło naszego życia. Korzystamy z zaawansowanego, w pełni automatycznego sprzętu do produkcji i kontroli, aby mieć pewność, że każda **pompa do perfum 13/415** spełnia rygorystyczne światowe standardy. Nasz kompletny łańcuch produkcyjny, od tłoczenia aluminium i formowania wtryskowego po zautomatyzowany montaż, zapewnia doskonałą kontrolę nad krytycznymi komponentami określającymi dozowanie i jakość mgły. Przestrzegamy certyfikatu systemu jakości ISO9001-2008, dotrzymując naszego zobowiązania do zapewnienia jakości zapewniającej przetrwanie i wytrwałość w wyróżnianiu. Nasza wiedza gwarantuje precyzję Konstrukcja kryzy dyszy dla pompy drobnej mgły 13/415 i niezrównane Stała wydajność dozowania pompy 13/415 , umacniając naszą pozycję jako dostawcy o światowej renomie.

our Utility Model Patent Certificate

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jaki jest standardowy zakres wydajności dozowania dla typowego Pompka do perfum 13/415 ?

Standardowa wydajność dozowania pompy 13/415 zazwyczaj mieści się w zakresie od 50 µl do 140 µl na pełny skok, choć w przypadku pomp o wysokiej precyzji celem jest uzyskanie współczynnika zmienności (CV) poniżej 3% w celu zapewnienia doskonałej Stała wydajność dozowania pompy 13/415 .

2. Jak ilościowo ocenia się delikatność mgiełki perfum?

Próbę ocenia się na podstawie Testowanie rozkładu wielkości cząstek w pompie perfum przy użyciu laserowej analizy dyfrakcyjnej (LDA), która oblicza średnią średnicę objętościową (Dv50). Spraye premium celują w Dv50 poniżej 50 mikrometrów.

3. Jaka jest funkcja komory wirowej w Konstrukcja kryzy dyszy dla pompy drobnej mgły 13/415 ?

Komora wirowa nadaje cieczy prędkość obrotową tuż przed otworem dyszy. Powoduje to, że ciecz tworzy cienką, zdestabilizowaną warstwę na wyjściu, zapewniając, że rozpada się ona na jednolitą, drobną mgiełkę, a nie na duże, mokre kropelki.

4. Jakie są klucze Czynniki wpływające na jednorodność mgiełki w pompie perfum które producenci muszą kontrolować?

Kluczowe czynniki obejmują precyzję kryzy dyszy, integralność komory wirowej, stabilność siły uruchamiającej i wynikający z tego kąt rozpylania, a wszystkie te czynniki są weryfikowane poprzez Ilościowa analiza wzoru rozpylenia perfum .

5. Dlaczego niski współczynnik zmienności (CV) jest kluczowy dla Stała wydajność dozowania pompy perfum 13/415 ?

Niski współczynnik CV (najlepiej poniżej 3%) gwarantuje, że konsument otrzyma dokładnie taką samą ilość zapachu przy każdym naciśnięciu, zapewniając spójne i wysokiej jakości doznania zmysłowe oraz gwarantując reklamowany okres użytkowania produktu.